公司开发了该窖池无线温度监测管理系统，本系统彻底解决了以上问题，系统由无线多点测温杆、无线数据传输设备和监测软件组成。无线多点测温杆是可移动设备，窖池发酵期间插入窖池内，可以分别测量从上到下多达6个点的温度，并通过无线信号发射给监控中心的监测软件；监测软件用于在线监测所有窖池的实时温度，并自动储存所有数据，具有如下功能：

酒糟发酵过程中，温湿度在其中起到了至关重要的作用：合适的温度对于酒糟的发酵起到较理想的促进作用， 让我们得到更加理想的发酵效果，探索出酒糟发酵科学合理的温度、湿度，这对于进一步提高酒的口感、质量 有很重要的意义，为企业提高市场竞争力，提高酿酒的自动化程度都有非常重要的作用。

窖池温度数据连续自动记录和存储，实时显示温度数据和曲线，历史数据和曲线显示，历史数据导出Excel格式；
不同批次窖池温度历史数据对比、大数据分析；
可设定低温、高温报警并自动进行声、光报警提示。提供电池低电量报警功能
用户通过电脑或手机访问窖池温度监测管理软件。支持用户权限管理，保证不同层级人员访问不同层级的数据，提高数据的安全性及私密性
关联出、入池酒糟参数：酸度、水份、淀粉、残糖、破碎度、蒸馏汽压、酒精度、出酒率、优级率；
酒厂获得的好处：


智能化的酒糟发酵过程温度监测通过TX-1B酒糟测温仪（TX-1感温杆、可用总线链接）取代传统的测温工具可单总 线分层显示。如较深的酒糟池，可分上、中、下三层，分别对其温度监测对于酒糟内湿度测量，公司设计了TX-1C 湿度传感器，具有体积小巧、坚固耐用、防水防潮、反应灵敏、探杆加长特点
在白酒发酵中，窖池内的酿酒微生物随发酵进程消长，代谢生成各种呈香呈味物质，决定了酒的品质。温度对微生物生长代谢有重要的影响，所以准确、完整地监测和控制酒窖池内部温度，具有重大意义。

目前，我国大部分白酒厂采用人工测量的方式来监测酒窖池内部温度，人工测量的缺点如下：
案例

窖池数量大，人工巡检方式不可能在同一时间内测量所有窖池温度，造成不同窖池间温度数据的可比性差。
人工测量不能保证每次测量的位置完全相同，所以造成同一窖池温度数据的可比性差。
人工测量的准确性很大程度依赖操作人员的责任心，存在不确定性。
人工测量操作和数据的收集整理，耗费大量的人力和时间。